Презентация Защита атмосферного воздуха от выбросов загрязняющих веществ

Смотреть слайды в полном размере
Презентация Защита атмосферного воздуха от выбросов загрязняющих веществ


Вашему вниманию предлагается презентация «Защита атмосферного воздуха от выбросов загрязняющих веществ», с которой можно предварительно ознакомиться, просмотреть текст и слайды к ней, а так же, в случае, если она вам подходит - скачать файл для редактирования или печати.

Презентация содержит 40 слайдов и доступна для скачивания в формате ppt. Размер скачиваемого файла: 3.67 MB

Просмотреть и скачать

Pic.1
Дисциплина: Проектирование сиcтем обеспечения техносферной безопасности Тема: Защита атмосферного во
Дисциплина: Проектирование сиcтем обеспечения техносферной безопасности Тема: Защита атмосферного воздуха от выбросов загрязняющих веществ
Pic.2
Литература 1. Родионов А. И. , Клушин В. Н. , Торочешников Н. С. Техника защиты окружающей среды. –2
Литература 1. Родионов А. И. , Клушин В. Н. , Торочешников Н. С. Техника защиты окружающей среды. –2-е изд. перераб. и доп. М. : Химия, 1989. – 512 с. 2. Техника защиты окружающей среды: учеб. пособие для вузов / Н. С. Торошечников, А. И. Родионов, Н. В. Кельцев, В. Н. Клушин. - М. : Химия, 1981. - 368 с. 3. Кавецкий Г. Д. , Васильев Б. В. Процессы и аппараты пищевой технологии. 2-е изд. переаб. и доп. . М. : Колос. 2000. 552с. 4. Техника и технология защиты воздушной среды: учеб. пособие для студ. вузов. - М. : Высшая школа, 2005. - 391 с. 5. Инженерная защита поверхностных вод от промышленных стоков: учеб. пособие для студ. вузов / Д. А. Кривошеин, П. П. Кукин, В. Л. Лапин и др. - М. : Высшая школа, 2003. - 344 с. 6. Защита окружающей среды от техногенных воздействий: учеб. пособие для вузов / под общ. ред. Невской Г. В. - М. : Изд-во МГОУ, 1993. - 216 с. 7. Охрана окружающей среды: учебник для техн. спец. вузов / С. В. Белов, Ф. А. Барбинов, А. Ф. Козьяков и др. ; под ред. С. В. Белова. - 2-е изд. , испр. и доп. - М. : Высшая школа, 1991. - 319 с. 8. Инженерная экология и экологический менеджмент/ Под ред. Н. И. Иванова. М. :Логос, 2002-528с. 9. Аникеев В. А. Технологические аспекты охраны окружающей среды / В. А. Аникеев, И. З. Копп, Ф. В. Скалкин. - Л. : Гидрометеоиздат, 1982. - 255 с. 10. Коузов П. А. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. - Л. :Химия,1982. - 256с 11. Очистка и использование сточных вод в промышленном водоснабжении. - М. : Химия, 1983. - 288 с. 12. Разумовский Э. С. Очистка и обеззараживание сточных вод малых населенных пунктов . - 2-е изд. , перераб. и доп. - М. : Стройиздат, 1986. - 175 с. 13. Виглин В. Е. Очистка воздуха и вентиляция на предприятиях радиоэлектронной промышленности: учеб. пособие для вузов / МИЭМ. - М. : Изд-во МИЭМ, 1987. - 91 с. 14. Панин В. Ф. Экология для инженера: учеб. -справ. пособие / В. Ф. Панин, А. И. Сечин, В. Д. Федосова. - М. : Ноосфера, 2001. - 282 с. 15. Петров В. В. , Королев А. Н. Программа, индивидуальные задания и контрольные вопросы по дисциплине "Техника защиты окружающей среды". – Таганрог: Изд-во ТТИ ЮФУ, 2006. – 19с. №4049
Pic.3
Классификация методов очистки от туманов и пылей и их свойства Отходящие газы, содержащие взвешенные
Классификация методов очистки от туманов и пылей и их свойства Отходящие газы, содержащие взвешенные твердые (жидкие) частицы - двухфазные системы, аэрозоли. Аэрозоли разделяют на пыли, дымы, и туманы. Пыли содержат твердые частицы размером от 5 до 50 мкм, а дымы — от 0,1 до 5 мкм. Туманы состоят из капелек жидкости размером 0,3—5 мкм. Газовые выбросы классифицируют: по организации отвода и контроля: — на организованные и неорганизованные; по температуре: — на нагретые (температура газопылевой смеси выше температуры воздуха) и холодные; по признакам очистки: — на выбрасываемые без очистки (организованные и неорганизованные) и после очистки (организованные).
Pic.4
Основные свойства пылей. Основные свойства пылей. Плотность частиц; Дисперсный состав частиц характе
Основные свойства пылей. Основные свойства пылей. Плотность частиц; Дисперсный состав частиц характеризуется двумя параметрами: - медианным диаметром частиц (диаметр частиц пыли, при котором масса всех частиц с размером менее d50) составляет 50 % общей массы пыли). - дисперсией σ (или показателем полидисперсности пыли). Дисперсия характеризуется углом наклона линии дисперсного состава к оси абсцисс и определяется из выражения: - где d16, d84 - диаметры частиц, при которых масса частиц, меньших d16 и d84, составляет соответственно 16 и 84 % общей массы пыли.
Pic.5
Основные свойства пылей. Основные свойства пылей. Слипаемость пыли; Адгезионные свойства; Абразивнос
Основные свойства пылей. Основные свойства пылей. Слипаемость пыли; Адгезионные свойства; Абразивность частиц; Смачиваемость частиц; Гигроскопичность частиц; Электрическая проводимость слоя пыли; Электрическая заряженность частиц;
Pic.6
Основные свойства пылей. Основные свойства пылей. Способность частиц пыли к самовозгоранию и образов
Основные свойства пылей. Основные свойства пылей. Способность частиц пыли к самовозгоранию и образованию взрывоопасных смесей с воздухом;
Pic.7
Эффективность улавливания Эффективность улавливания Эффективность очистки η где Gч′, Gч″ – массовый
Эффективность улавливания Эффективность улавливания Эффективность очистки η где Gч′, Gч″ – массовый расход частиц пыли, содержащейся в газах, соответственно поступающих и выходящих из аппарата, кг/с. Фракционная эффективность: η фр = [Фвх - Фвых (1 - η)]/Фвх, где Фвх, Ф вых - содержание фракции выли в воздухе соответственно на входе и выходе пылеуловителя, %. Полная эффективность аппаратов Суммарную степень очистки газов η, достигаемую в нескольких последовательно установленных аппаратах
Pic.8
Защита атмосферного воздуха от выбросов загрязняющих веществ, слайд 8
Pic.9
Очистка газов в сухих пылеуловителях (пылеосадительные камеры) Очистка газов в сухих пылеуловителях
Очистка газов в сухих пылеуловителях (пылеосадительные камеры) Очистка газов в сухих пылеуловителях (пылеосадительные камеры) l = h∙vгг/vгв Пылеосадительные камеры: Многополочная пылеосадительная камера: а - полая: б - с горизонтальными полками; в, г - с вертикальными перегородками: 1 - входной патрубок; 2 - выходной / - запыленный газ; // - очищенный газ; /// - пыль; патрубок; 3 - корпус; 4 - бункер 1 - корпус; 2 - бункер; 3 - штуцер для удаления; взвешенных частиц 4 - полки; 5 - перегородки. При работе с химически агрессивными газами внутренняя поверхность камеры обрабатывают специальным покрытием. .
Pic.10
Очистка газов в сухих пылеуловителях (инерционные пылеуловители) Очистка газов в сухих пылеуловителя
Очистка газов в сухих пылеуловителях (инерционные пылеуловители) Очистка газов в сухих пылеуловителях (инерционные пылеуловители) Инерционные пылеуловители: а – камера с перегородкой; б – камера с расширяющимся конусом; в – камера с заглубленным бункером; г - камера с плавным поворотом газового потока; д – камера с боковым отводом газа. г д
Pic.11
Расчет пылеосадительной камеры (ПОК). Расчет пылеосадительной камеры (ПОК). Скорость газа в данных к
Расчет пылеосадительной камеры (ПОК). Расчет пылеосадительной камеры (ПОК). Скорость газа в данных камерах от 1. 5 до 2 м/с. Камеры пригодны для улавливания частиц не менее 40-50 мкм. Степень очистки не превышает 40 - 50 %. Алгоритм расчета Рассчитать скорость осаждения частиц Ʋч, которая определяется по диаграммам или рассчитывается по формуле Стокса. Для частицы, имеющей форму шара Ʋч равна - где q- ускорение свободного падения, q= 9,81 м/с2; ч -плотность частицы, кг/м3; dч-диаметр частицы; μг-динамическая вязкость воздуха (газа), Па • с; τр- время релаксации частицы, с. 2. Основываясь на найденном значении Ʋч выбрать скорость газа в ПОК – Ʋпок. 3. Зная расход загрязненного воздуха найти Vr-объемный расход загрязненного газа, м3/с. 4. Зная Vr и диаметр подводящей трубы dтр найти Ʋг. Далее зная Ʋпок найти площадь ПОК Sпок =B∙Н с помощью уравнения непрерывности Ʋг ∙S тр = Ʋпок ∙ Sпок и выбрать B и Н. 5. На основе известной высоты камеры Н и Ʋч рассчитать время осаждения частицы в камере τос. 6. Выбрать время пролета частицы (продолжительность прохождения газами камеры) τ исходя из условия: τ>τр. 7. Рассчитать длину камеры L используя выражение 8. Рассчитать эффективность очистки ПОК. Эффективность камеры определяется по отношению h/H, если h>H, то все частицы обладающие скоростью осаждения Vч будут улавливаться в камере: η=h/H=(Vч*L*B)/Vг= =(Vч*L)/(Vг/B), где h- путь, который пройдет частица под действием силы тяжести :h = Ʋч * τ. Если рассчитанная эффективность ПОК больше 50%, то принять η=50%. 9. Начертить эскиз камеры, рассчитать объем бункера для сбора пыли и периодичность его очистки.
Pic.12
ЦИКЛОНЫ (Осаждение под действием центробежной силы) Скорость осаждения vс под действием центробежной
ЦИКЛОНЫ (Осаждение под действием центробежной силы) Скорость осаждения vс под действием центробежной силы Fw, создающей скорость вращения потока вокруг неподвижной оси vбольше, чем скорость Vч при гравитационном осаждения, в (v/r•g) раз (v (м/с)); r — радиус вращения потока, м. Запыленный воздух вводится тангенциально во входной патрубок (4) циклона, представляющую собой закручивающий аппарат. Сформировавшийся здесь вращающийся поток опускается по кольцевому пространству, образованному цилиндрической частью циклона (3) и выхлопной трубой (5), в его конусную часть (2), а затем, продолжая вращаться, выходит из циклона через выхлопную трубу (1) – пылевыпускное устройство. Скорость осаждения частицы: Достоинства: 1) отсутствие движущихся частей в аппарате; 2) надежность работы при температурах газов вплоть до 500°С (для работы при более высоких температурах циклоны изготовляют из специальных материалов); 3) возможность улавливания абразивных материалов при защите внутренних поверхностей циклонов специальными покрытиями; 4) улавливание пыли в сухом виде; 5) почти постоянное гидравлическое сопротивление аппарата; 6) успешная работа при высоких давлениях газов; 7) простота изготовления; 8) сохранение высокой фракционной эффективности очистки при увеличении запыленности газов. Недостатки: 1) высокое гидравлическое сопротивление: 1250—1500 Па; 2) плохое улавливание частиц размером <5 мкм; 3) невозможность использования для очистки газов от липких загрязнений.
Pic.13
Эффективность циклонов: Эффективность циклонов: а — отечественные данные: 1 — циклон СК-ЦН-34; 2 — ц
Эффективность циклонов: Эффективность циклонов: а — отечественные данные: 1 — циклон СК-ЦН-34; 2 — циклон ЦН-11: 3 — циклов ЦН-15; 4 — циклон ЦН-24: б — зарубежные данные: 1 —высокоэффективные циклоны; 2 — высокопроизводительные циклоны. Поток запыленного воздуха входит в корпус циклона обычно со скоростью 14—20 м/с. Типы циклонов Батарейный циклон 1- корпус; 2,3 -решетки; 4-патрубок для ввода запыленного газа; 5- элементы ; 6 – патрубок для вывода очищенного газа; 7 –конусное днище
Pic.14
Оценочный расчет параметров циклонов НИИОГАЗ Оценочный расчет параметров циклонов НИИОГАЗ
Оценочный расчет параметров циклонов НИИОГАЗ Оценочный расчет параметров циклонов НИИОГАЗ
Pic.15
Для расчета циклонов необходимы следующие данные: Для расчета циклонов необходимы следующие данные:
Для расчета циклонов необходимы следующие данные: Для расчета циклонов необходимы следующие данные: - расход газа (воздуха), подлежащего очистки при рабочих условиях, V, м3/с; - плотность газа при рабочих условиях ρг, кг/м3; - динамическая вязкость газа при рабочей температуре μг, Па∙с; - дисперсный состав пыли, который задается двумя параметрами: dm и lgσч: dm – такой размер пыли, при котором количество частиц крупнее dm равно количеству частиц мельче dm ; lgσч – среднее квадратическое отклонение в функции распределения частиц по размерам; - запыленность газа Cвх, г/м3; - плотность частиц пыли ρч, кг/м3; - требуемая эффективность очистки газа ε, %. Расчет циклонов выполняется в такой последовательности: 1. Задаются типом циклона. По таблице определяют оптимальную скорость газа в аппаратуре υопт. 2. Определяют необходимую площадь сечения циклона, м2: S=V/ υопт. 3. Определяют диаметр циклона, м, задаваясь количеством циклонов N: D=(S/0,785*N)0,5. Диаметр циклона округляют до табличных величин. 4. Вычисляют действительную скорость газа в циклоне. Скорость газа в циклоне не должна отклоняться от оптимальной более чем на 15%. v=V/0,785*n*D2. 5. Принимают по таблицам коэффициент гидравлического сопротивления для данного циклона. Для циклонов НИИОГаз вносят табличные поправки. 6. Определяют потери давления в циклоне, Па, по формуле. Если потери ΔР приемлемы, переходят к определению эффективности очистки газа в циклоне. 7. Приняв из таблиц значения dт50 и lgσтч для табличных условий, определяют значения d50 при рабочих условиях (диаметре циклона, скорости потока, плотности пыли, динамической вязкости газа) по уравнению 8. Определяют параметр x по формуле 9. По таблицам определяют значение Ф(x), которое представляет собой эффективность очистки газа, выраженную в долях единицы. Полученное значение сравнивают с требуемым. Если оно меньше требуемого, принимают другой циклон и рассчитывают его.
Pic.16
Сравнительная характеристика циклонов
Сравнительная характеристика циклонов
Pic.17
Сравнительная характеристика циклонов
Сравнительная характеристика циклонов
Pic.18
Защита атмосферного воздуха от выбросов загрязняющих веществ, слайд 18
Pic.19
Очистка газов в фильтрах Очистка газов в фильтрах
Очистка газов в фильтрах Очистка газов в фильтрах
Pic.20
Ячейковый масляный фильтр Фя: Ячейковый масляный фильтр Фя: 1 — ячейка; 2 — установочная рамка; 3 —
Ячейковый масляный фильтр Фя: Ячейковый масляный фильтр Фя: 1 — ячейка; 2 — установочная рамка; 3 — защелка. Панели для установки фильтров типа Фя: а — плоская; б — V-образная/ ФяР – металлические сетки; ФяВ – винипластовые; ФяП – пенополиуретановые; ФяУ – стекловолокнистые
Pic.21
Рукавные фильтры. Рукавные фильтры. В рукавных фильтрах очистка воздуха от пыли производится путем е
Рукавные фильтры. Рукавные фильтры. В рукавных фильтрах очистка воздуха от пыли производится путем его фильтрации через ткань, сшитую в виде отдельных рукавов и встроенную в герметичный корпус фильтра. Очищаемый воздух отсасывается из фильтра и выбрасывается в атмосферу (см. схему). Рукава периодически очищаются от осаждающейся на них пыли путем встряхивания с помощью специального механизма и обратной продувки. Схема рукавного фильтра:1 - входной патрубок; 2 - рукав; 3 - подвеска рукавов; 4 - встряхивающий механизм; 5 - выходной патрубок; 6 – бункер. При невысоких концентрациях пыли в очищаемых газах рукавные фильтры являются единственной ступенью очистки, а при высоких концентрациях перед ними устанавливают циклоны. При работе в нормальном режиме сопротивление нагнетательных фильтров составляет до 2 кПа, всасывающих - до 6 кПа. Методы регенерации тканевых фильтров: а) с импульсной продувкой каждого каркасного рукава (ФРКИ и др. ). Регенерация осуществляется под действием импульсов сжатого воздуха и без отключения секций; б) с комбинированным устройством регенерации - механическим встряхиванием и обратной посекционной продувкой (ФРУ и др. ) в) с обратной посекционной продувкой (ФР и др. ) г) с регенерацией механическим встряхиванием (ФР-6П и др. ). Регенерация рукавов осуществляется вручную или с помощью электромеханического устройства.
Pic.22
Расчет рукавных фильтров Расчет рукавных фильтров Расчет рукавных фильтров производят в следующем по
Расчет рукавных фильтров Расчет рукавных фильтров Расчет рукавных фильтров производят в следующем порядке. - Определяют необходимую площадь фильтрации, м2, по формуле: S = Q / q + Sc где Q - расход очищаемого воздуха, м3/ч ; q - удельная воздушная нагрузка, м3/ м2. ч; Sc - площадь ткани регенерируемой секции, м2. Находят требуемое число рукавных фильтров по формуле: n = S / S1 где S1- суммарная площадь ткани рукавов в одном фильтре, м2. Гидравлическое сопротивление фильтров определяют по формуле: где В - коэффициент, равный 0,13-0,15 (большее значение принимается для более дисперсной пыли); Qв - расход воздуха на 1 м2 ткани рукавов, м3/ч; n - принимается равным 1,2-1,3 (меньшее значение принимается для более дисперсной пыли). Периоды работы фильтра между регенерацией, встряхиванием или продувкой ориентировочно определяют в зависимости от входной запыленности газов:
Pic.23
Технические показатели рукавных фильтров Технические показатели рукавных фильтров
Технические показатели рукавных фильтров Технические показатели рукавных фильтров
Pic.24
Защита атмосферного воздуха от выбросов загрязняющих веществ, слайд 24
Pic.25
Очистка газов в мокрых пылеуловителях Очистка газов в мокрых пылеуловителях Основными видами мокрых
Очистка газов в мокрых пылеуловителях Очистка газов в мокрых пылеуловителях Основными видами мокрых пылеуловителей являются: — полые промыватели (полые скрубберы и др. ); — насадочные скрубберы; — барботажные и пенные аппараты; — аппараты ударно-инерционного действия (ротоклоны); — аппараты центробежного действия; — скоростные аппараты (СПУ Вентури). Достоинства: 1) небольшая стоимость и более высокая эффективность улавливания взвешенных частиц; 2) возможность использования для очистки газов от частиц размером до 0,1 мкм; 3) возможность очистки газа при высокой температуре и повышенной влажности, а также при опасности возгораний и взрывов очищенных газов и уловленной пыли; 4) возможность наряду с пылями одновременно улавливать парообразные и газообразные компоненты. Недостатки: 1) выделение уловленной пыли в виде шлама, что связано с необходимостью обработки сточных вод, т. е. с удорожанием процесса; 2) возможность уноса капель жидкости и осаждения их с пылью в газоходах и дымососах; 3) необходимость защиты аппаратуры антикоррозион-ными материалами при очистке агрессивных газов.
Pic.26
Очистка газов в мокрых пылеуловителях Очистка газов в мокрых пылеуловителях Скрубберы — мокрые пылеу
Очистка газов в мокрых пылеуловителях Очистка газов в мокрых пылеуловителях Скрубберы — мокрые пылеуловители с корпусом в виде вертикальной колонны, полые или с насадкой. В полом скруббере скорость пылегазового потока Находится обычно в пределах 0,8—1,2 м/с. Для распыления воды применяют форсунки различных типов, например, эвольвентные ВТИ. Диаметр зоны орошения одной форсунки принимают в пределах 500 мм. Из этих условий определяют число форсунок, устанавливаемых в скруббере. Эффективность очистки в скруббере зависит от дисперсности пыли, размера капель, скорости их падения, расхода жидкости, скорости пылегазового потока. В полом скруббере удельный расход жидкости находится в пределах 2—2,5 л/м3, гидравлическое сопротивление 220— 250 Па. Степень очистки 92-90%. Для частиц размером d > 10мкм.
Pic.27
Очистка газов в мокрых пылеуловителях Очистка газов в мокрых пылеуловителях Если очистка газа сопров
Очистка газов в мокрых пылеуловителях Очистка газов в мокрых пылеуловителях Если очистка газа сопровождается его охлаждением применяют насадочные скрубберы
Pic.28
Очистка газов в мокрых пылеуловителях Очистка газов в мокрых пылеуловителях Центробежные скрубберы и
Очистка газов в мокрых пылеуловителях Очистка газов в мокрых пылеуловителях Центробежные скрубберы и циклоны с водяной пленкой ЦВП
Pic.29
Очистка газов в мокрых пылеуловителях Очистка газов в мокрых пылеуловителях Скоростные пылеуловители
Очистка газов в мокрых пылеуловителях Очистка газов в мокрых пылеуловителях Скоростные пылеуловители с трубой Вентури
Pic.30
Очистка газов в мокрых пылеуловителях Очистка газов в мокрых пылеуловителях Пылеуловители ударно -ин
Очистка газов в мокрых пылеуловителях Очистка газов в мокрых пылеуловителях Пылеуловители ударно -инерционного действия
Pic.31
Очистка газов в мокрых пылеуловителях Очистка газов в мокрых пылеуловителях Мокрые пылеуловители РИС
Очистка газов в мокрых пылеуловителях Очистка газов в мокрых пылеуловителях Мокрые пылеуловители РИСИ (РГСУ)
Pic.32
Очистка газов в мокрых пылеуловителях Очистка газов в мокрых пылеуловителях Тарельчатые газопромыват
Очистка газов в мокрых пылеуловителях Очистка газов в мокрых пылеуловителях Тарельчатые газопромыватели (барботажные, пенные).
Pic.33
Защита атмосферного воздуха от выбросов загрязняющих веществ, слайд 33
Pic.34
Защита атмосферного воздуха от выбросов загрязняющих веществ, слайд 34
Pic.35
Защита атмосферного воздуха от выбросов загрязняющих веществ, слайд 35
Pic.36
Защита атмосферного воздуха от выбросов загрязняющих веществ, слайд 36
Pic.37
Защита атмосферного воздуха от выбросов загрязняющих веществ, слайд 37
Pic.38
Защита атмосферного воздуха от выбросов загрязняющих веществ, слайд 38
Pic.39
Защита атмосферного воздуха от выбросов загрязняющих веществ, слайд 39
Pic.40
Защита атмосферного воздуха от выбросов загрязняющих веществ, слайд 40


Скачать презентацию

Если вам понравился сайт и размещенные на нем материалы, пожалуйста, не забывайте поделиться этой страничкой в социальных сетях и с друзьями! Спасибо!