Презентация Основы теории плавления и отвердевания металлов

Смотреть слайды в полном размере
Презентация Основы теории плавления и отвердевания металлов


Вашему вниманию предлагается презентация «Основы теории плавления и отвердевания металлов», с которой можно предварительно ознакомиться, просмотреть текст и слайды к ней, а так же, в случае, если она вам подходит - скачать файл для редактирования или печати.

Презентация содержит 37 слайдов и доступна для скачивания в формате ppt. Размер скачиваемого файла: 6.03 MB

Просмотреть и скачать

Pic.1
Основы теории плавления и отвердевания металлов
Основы теории плавления и отвердевания металлов
Pic.2
Основы теории плавления и отвердевания металлов, слайд 2
Pic.3
ДИАГРАММА АГРЕГАТНЫХ СОСТОЯНИЙ ВЕЩЕСТВА
ДИАГРАММА АГРЕГАТНЫХ СОСТОЯНИЙ ВЕЩЕСТВА
Pic.4
ДИАГРАММА АГРЕГАТНЫХ СОСТОЯНИЙ ВЕЩЕСТВА
ДИАГРАММА АГРЕГАТНЫХ СОСТОЯНИЙ ВЕЩЕСТВА
Pic.5
СХЕМА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ДВУХ АТОМОВ
СХЕМА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ДВУХ АТОМОВ
Pic.6
Основы теории плавления и отвердевания металлов, слайд 6
Pic.7
СХЕМА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ДВУХ АТОМОВ – ИДЕАЛЬНЫЙ КРИСТАЛЛ И ИДЕАЛЬНЫЙ ГАЗ
СХЕМА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ДВУХ АТОМОВ – ИДЕАЛЬНЫЙ КРИСТАЛЛ И ИДЕАЛЬНЫЙ ГАЗ
Pic.8
МЕТАЛЛЫ В ПЕРИОДИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ ЭЛЕМЕНТОВ
МЕТАЛЛЫ В ПЕРИОДИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ ЭЛЕМЕНТОВ
Pic.9
Основы теории плавления и отвердевания металлов, слайд 9
Pic.10
СХЕМА ОБРАЗОВАНИЯ МОЛЕКУЛЫ ВОДОРОДА
СХЕМА ОБРАЗОВАНИЯ МОЛЕКУЛЫ ВОДОРОДА
Pic.11
МОЛЕКУЛА ВОДОРОДА
МОЛЕКУЛА ВОДОРОДА
Pic.12
СХЕМА ОБРАЗОВАНИЯ «МОЛЕКУЛЫ» МЕТАЛЛА
СХЕМА ОБРАЗОВАНИЯ «МОЛЕКУЛЫ» МЕТАЛЛА
Pic.13
«МОЛЕКУЛА» МЕТАЛЛА (кристалл)
«МОЛЕКУЛА» МЕТАЛЛА (кристалл)
Pic.14
Модель П. Друде Модель П. Друде Кристаллическая решётка металлов состоит из двух подсистем: 1) остов
Модель П. Друде Модель П. Друде Кристаллическая решётка металлов состоит из двух подсистем: 1) остова, образованного положительными ионами; 2) электронного газа. Первая подсистема определяет преимущественно механические свойства металла, вторая – физические. В целом же индивидуальные свойства того или иного металла определяются еще и взаимодействием этих двух подсистем
Pic.15
ДВИЖЕНИЕ ИОНОВ В «ПОТЕНЦИАЛЬНОЙ ЯМЕ» КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ РЕШЁТКИ
ДВИЖЕНИЕ ИОНОВ В «ПОТЕНЦИАЛЬНОЙ ЯМЕ» КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ РЕШЁТКИ
Pic.16
ОБРАЗОВАНИЕ ТЕРМИЧЕСКИХ ВАКАНСИЙ И «ДЕФЕКТНЫХ» ИОНОВ
ОБРАЗОВАНИЕ ТЕРМИЧЕСКИХ ВАКАНСИЙ И «ДЕФЕКТНЫХ» ИОНОВ
Pic.17
ТЕРМИЧЕСКОЕ РАСШИРЕНИЕ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ РЕШЁТКИ (причина – несимметричность колебаний)
ТЕРМИЧЕСКОЕ РАСШИРЕНИЕ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ РЕШЁТКИ (причина – несимметричность колебаний)
Pic.18
В результате образования термических дефектов и увеличения параметра кристаллической решётки при наг
В результате образования термических дефектов и увеличения параметра кристаллической решётки при нагревании абсолютно все тела расширяются
Pic.19
При переходе через точку плавления никаких новых процессов в кристаллической решётке не происходит.
При переходе через точку плавления никаких новых процессов в кристаллической решётке не происходит. Температура плавления характеризуется достижением критической концентрации дефектов в решётке.
Pic.20
МОДЕЛЬ ПЛАВЛЕНИЯ ФРЕНКЕЛЯ
МОДЕЛЬ ПЛАВЛЕНИЯ ФРЕНКЕЛЯ
Pic.21
МОДЕЛЬ ПЛАВЛЕНИЯ Я. И. ФРЕНКЕЛЯ (модель образование микротрещин)
МОДЕЛЬ ПЛАВЛЕНИЯ Я. И. ФРЕНКЕЛЯ (модель образование микротрещин)
Pic.22
МОДЕЛЬ СТУКТУРЫ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ (модель сиботаксисов)
МОДЕЛЬ СТУКТУРЫ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ (модель сиботаксисов)
Pic.23
МОДЕЛЬ СТУКТУРЫ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ (модель примесных кластеров: Fe30Cr, Fe500C, Fe3000O)
МОДЕЛЬ СТУКТУРЫ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ (модель примесных кластеров: Fe30Cr, Fe500C, Fe3000O)
Pic.24
МОДЕЛЬ СТУКТУРЫ ПЕРЕГРЕТЫХ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ
МОДЕЛЬ СТУКТУРЫ ПЕРЕГРЕТЫХ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ
Pic.25
ОБРАЗОВАНИЕ НОВОЙ ФАЗЫ ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ ПЕРЕГРЕТЫХ РАСПЛАВОВ При кристаллизации должен образоваться за
ОБРАЗОВАНИЕ НОВОЙ ФАЗЫ ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ ПЕРЕГРЕТЫХ РАСПЛАВОВ При кристаллизации должен образоваться зародыш новой фазы G  0 G = GV +GF +Gдеф Gдеф= 0 G = GV +GF (1) GV = gV ·V, GF = ·F. gV = gтв – gж V = 4/3  r3, F = 4 r2 G = (gV ·4/3  ) · r3 + ( ·4) · r2 (2) G =  · r3 +  ·r2 (3)
Pic.26
ОБРАЗОВАНИЕ НОВОЙ ФАЗЫ НЕВОЗМОЖНО БЕЗ ПЕРЕОХЛАЖДЕНИЯ
ОБРАЗОВАНИЕ НОВОЙ ФАЗЫ НЕВОЗМОЖНО БЕЗ ПЕРЕОХЛАЖДЕНИЯ
Pic.27
ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ МЕТАЛЛОВ В ОКСИДАХ G  0 G = GV +GF + Gдеф 1. gV = gмет – gокс GV < 0
ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ МЕТАЛЛОВ В ОКСИДАХ G  0 G = GV +GF + Gдеф 1. gV = gмет – gокс GV < 0 2. Gдеф≠ 0; Vмет<Vокс; V = Vмет-Vокс< 0; Gдеф< 0 3. GF = ·F мет < окс GF < 0 G = -GV -GF - Gдеф
Pic.28
ОБРАЗОВАНИЕ НОВОЙ ФАЗЫ ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ МЕТАЛЛОВ НЕ ТРЕБУЕТ ПЕРЕСЫЩЕНИЯ!
ОБРАЗОВАНИЕ НОВОЙ ФАЗЫ ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ МЕТАЛЛОВ НЕ ТРЕБУЕТ ПЕРЕСЫЩЕНИЯ!
Pic.29
С УВЕЛИЧЕНИЕМ ПЕРЕОХЛАЖДЕНИЯ УМЕНЬШАЕТСЯ КРИТИЧЕСКИЙ РАДИУС ЗАРОДЫША И СНИЖАЕТСЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАРЬ
С УВЕЛИЧЕНИЕМ ПЕРЕОХЛАЖДЕНИЯ УМЕНЬШАЕТСЯ КРИТИЧЕСКИЙ РАДИУС ЗАРОДЫША И СНИЖАЕТСЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАРЬР
Pic.30
С УВЕЛИЧЕНИЕМ ПЕРЕОХЛАЖДЕНИЯ ВОЗРАСТАЕТ ИНТЕНСИВНОСТЬОБРАЗОВАНИЯ ЗАРОДЫШЕЙ (1), НО УМЕНЬШАЕТСЯ СКОРО
С УВЕЛИЧЕНИЕМ ПЕРЕОХЛАЖДЕНИЯ ВОЗРАСТАЕТ ИНТЕНСИВНОСТЬОБРАЗОВАНИЯ ЗАРОДЫШЕЙ (1), НО УМЕНЬШАЕТСЯ СКОРОСТЬ ИХ РОСТА (2)
Pic.31
ОТВЕРДЕВАНИЕ БЕЗ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ
ОТВЕРДЕВАНИЕ БЕЗ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ
Pic.32
ПРИМЕРЫ СПЛАВОВ, СПОСОБНЫХ ОТВЕРДЕВАТЬ БЕЗ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ПРИ Vохл  106град/с
ПРИМЕРЫ СПЛАВОВ, СПОСОБНЫХ ОТВЕРДЕВАТЬ БЕЗ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ПРИ Vохл  106град/с
Pic.33
СИСТЕМЫ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ АМОРФИЗИРУЮЩИХСЯ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ И ЭЛЕМЕНТОВ-АМОРФИЗАТО
СИСТЕМЫ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ АМОРФИЗИРУЮЩИХСЯ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ И ЭЛЕМЕНТОВ-АМОРФИЗАТОРОВ
Pic.34
ПАРАМЕТРЫ АМОРФИЗАЦИИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА И НИКЕЛЯ И ЭЛЕМЕНТОВ-АМОРФИЗАТОРОВ
ПАРАМЕТРЫ АМОРФИЗАЦИИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА И НИКЕЛЯ И ЭЛЕМЕНТОВ-АМОРФИЗАТОРОВ
Pic.35
Получение аморфных металлов из равновесных состояний
Получение аморфных металлов из равновесных состояний
Pic.36
Получение аморфных металлов методом интенсивной пластической деформации
Получение аморфных металлов методом интенсивной пластической деформации
Pic.37
Спасибо за внимание! Спасибо за внимание!
Спасибо за внимание! Спасибо за внимание!


Скачать презентацию

Если вам понравился сайт и размещенные на нем материалы, пожалуйста, не забывайте поделиться этой страничкой в социальных сетях и с друзьями! Спасибо!