Слайды и текст доклада
Pic.2
Механические характеристики металлов
Pic.4
Виды контроля металла Контроль по механическим характеристикам более быстрый, но позволяет определить качественный металл или нет, но не дает представления о том, почему металл плохой. …
Pic.5
Механические свойства металлов Механические свойства металлов
Pic.7
Испытания по Бринеллю. Испытания по Бринеллю. Используется для оценки твёрдости цветных металлов и незакаленных сталей в цехе. Наконечник – стальной закаленный шарик диаметром 10; 5; 2,5 мм. Нагрузка …
Pic.8
Определение твердости по Бринеллю .
Pic.9
Достоинства и недостатки испытаний по Бринеллю Достоинства: заводской метод испытания непосредственно на деталях; точность измерения не зависит от посторонних веществ на поверхности (например, масла) …
Pic.10
. . Наконечник – алмазный конус с углом при вершине 120 ̊. , или стальной закаленный шарик диаметром 1,58 мм; Испытания по трем шкалам: HRC – алмазный конус, нагрузка 150 кгс; HRА – алмазный конус, …
Pic.11
Испытания по Роквеллу Глубина отпечатка контролируется с помощью стрелочного механизма часового типа. Твердость по шкале С определяется по формуле: HRC = 100-L, где L = (h-ho)/0,002мм и выражается в …
Pic.12
Достоинства и недостатки испытаний по Роквеллу Достоинства: самый быстрый и цеховой метод испытаний; не зависит от шероховатости; отпечаток небольшой меньше портиться деталь, пригоден для испытаний …
Pic.13
Наконечник – алмазная пирамидка с квадратным основанием и углом при вершине 136о Наконечник – алмазная пирамидка с квадратным основанием и углом при вершине 136о Нагрузка 1 – 120 кгс. Нагрузка …
Pic.14
Достоинства и недостатки испытаний по Виккерсу Достоинства метода: используется для оценки любых по твердости материалов; может быть использован для оценки твердости листовых материалов. Недостатки: …
Pic.15
Испытания на микротвердость В основе испытаний на микротвердость лежит метод Виккерса, отличие заключается в величине прикладываемой нагрузки Р, которая составляет от 5 г до 200 г, соответственно …
Pic.16
Испытания на микротвердость Метод может быть использован для определения твердости самых тонких покрытий, толщиной в несколько микрон (гальванических, химических, диффузионных) А также для …
Pic.17
Испытания на статическую прочность Прочность металла в условиях статических нагрузок оценивается с помощью следующих механических характеристик: σт – предела текучести; σ0,2 – условного предела …
Pic.18
Образцы для испытаний на разрыв
Pic.19
Прочность в условиях статических нагрузок. определяется с помощью снятия кривых растяжения металла, Кривые снимаются на разрывной машине. Прочность в условиях статических нагрузок. определяется с …
Pic.20
Диаграмма растяжения состоит из трех участков: упругой деформации ОА, равномерной пластической деформации АВ и сосредоточенной деформации шейки ВС. Диаграмма растяжения состоит из трех участков: …
Pic.21
Пластичность металлов С помощью кривых растяжения определяются также характеристики пластичности металлов: Относительное удлинение- = Lкон –Lнач/ Lнач 100%; Относительное сужение - = Fнач – …
Pic.23
Прочность металла в условиях ударных нагрузок Прочность металлов в условиях ударных нагрузок характеризуется ударной вязкостью, которая определяется работой (Дж/м2), затраченной на разрушение образца …
Pic.25
Динамические испытания на ударную вязкость Динамические испытания на ударную вязкость Метод основан на разрушении образца с надрезом одним ударом маятникового копра. Испытания проводятся по ГОСТ …
Pic.26
Прочность металла при наложении динамических переменных нагрузок Оценивается с помощью предела усталости или предела выносливости: σR- при асимметричной нагрузке; σ-1- при симметричной нагрузке; …
Pic.27
Усталость представляет собой процесс постепенного накопления повреждений в металле под действием переменных напряжений, приводящих к образованию и развитию усталостных трещин. Усталость представляет …
Скачать презентацию
Если вам понравился сайт и размещенные на нем материалы, пожалуйста, не забывайте поделиться этой страничкой в социальных сетях и с друзьями! Спасибо!