Презентация «Материалы и изготовление зубчатых колес»
Смотреть слайды в полном размере 
Вы можете ознакомиться с презентацией онлайн, просмотреть текст и слайды к ней, а также, в случае, если она вам подходит - скачать файл для редактирования или печати. Документ содержит 43 слайда и доступен в формате ppt. Размер файла: 1.45 MB
Pic.1
Материалы и изготовление зубчатых колес.
Pic.2
Цели урока: Образовательная: изучение основных методов изготовления зубчатых колес; закрепление и совершенствование знаний о зубчатых передачах; Развивающая: развитие технологичес-кого мышления; …
Pic.3
Вопросы к изучению: 1. Материалы, применяемые при изготовлении зубчатых колес. 2. Методы изготовления зубчатых колес. 3. Виды разрушения зубьев. 4. Критерии работоспособности зубчатых передач.
Pic.4
Классификация цилиндрических колес
Pic.5
1. Материалы, применяемые при изготовлении зубчатых колес.
Pic.6
1. Материалы, применяемые при изготовлении зубчатых колес. Основные требования к материалам: - прочность поверхностного слоя и высокое сопротивление истиранию; - достаточная прочность при изгибе; - …
Pic.7
- сталь углеродистую обыкновенного качества марок Ст5, Ст6; качественную сталь марок 35, 40, 45, 50, 55; легированную сталь марок 12ХНЗА, 30ХГС, 40Х, 35Х, 40ХН, 50Г; сталь 35Л, 45Л, 55Л; - серый …
Pic.8
Стали. Являются основным материалом для изготовления зубчатых колес. Термообработку производят для увеличения твердости. В зависимости от твердости зубчатые колеса делятся на 2 группы: -колеса с …
Pic.9
Чугуны. Тихоходные и малонагруженные открытые и реже закрытые передачи зубчатого колеса изготовляют из серого чугуна марок СЧ 25 и выше и высокока-чественного чугуна. Зубья чугунных колёс хорошо …
Pic.10
Пластмассы. Рекомендуются тексто-лит, капрон, линго-фоль. Обычно только одно из колес пары изготав-ливают из пластмассы. Эти колеса обеспе-чивают бесшумную и плавную работу, применяются в …
Pic.11
Сборка самого большого в мире зубчатого колеса на заводе Rexnord. Колесо имеет внешний диаметр 13,3м, вес 140т и 344 зуба. При этом погрешность шага зубьев не превышает 0,04мм.
Pic.12
2. Методы изготовления зубчатых колес.
Pic.13
Широкое распространение зубчатых передач делает необходимой большую научно-исследовательскую работу по вопросам конструирования и технологии изготовления зубчатых колёс и всестороннюю стандартизацию …
Pic.14
Степени точности зубчатых колес По ГОСТ 1643 установлено 12 степеней точности
Pic.15
Для каждой степени точности предусматривают следующие нормы: кинематической точности колеса, определяют полную погрешность угла поворота зубчатых колес за один оборот; плавности работы колес, …
Pic.16
Заготовки зубчатых колес получают:
Pic.17
Pic.18
Существуют два способа изготовления зубчатых колес:
Pic.19
Накатывание зубьев: Применяется в массовом производстве. Предварительное формообразование зубьев цилиндрических и конических колес производится горячим накатыванием. Венец стальной заготовки …
Pic.20
Нарезание зубьев: 1. Метод копирования заключается в прорезании впадин между зубьями модульными фрезами, дисковыми или пальцевыми . После прорезания каждой впадины заготовку поворачивают на шаг …
Pic.21
Нарезание зубьев: 2. Методом обкатки нарезания зубьев основан на воспроизведении зацепления зубчатой пары, одним из элементов которой является режущий инструмент — червячная фреза, долбяк или …
Pic.22
СПОСОБЫ НАРЕЗАНИЯ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС СПОСОБЫ НАРЕЗАНИЯ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
Pic.23
Отделка зубьев: Для достижения высокой точности и малой шероховатости поверхности зубьев после нарезания производится их отделка. - шлифование - производится методом копирования или обкатки …
Pic.24
1. Шлифование Наиболее надежный метод отделочной обработки, обеспечивающий высокую точность, как правило, закаленных зубчатых колес. Шлифование зубьев производят на зубошлифовальных станках (методом …
Pic.25
1. Шлифование А. Методом копирования, профилированными кругами. Они предназначены для шлифования прямозубых колес. Ось заготовки в этих станках расположена горизонтально.
Pic.26
1. Шлифование Б. Обкаткой дисковыми кругами с прямолинейными боковыми сторонами профиля рейки. Крайние круги для предварительной обработки. Средний – для чистовой. Обычно работает средний круг …
Pic.27
1. Шлифование В. Обкатка зуба червячным кругом (аналогично зубофрезерованию) Производительность выше в 4-5 раз предыдущих способов. m≤6 мм. При m≤1 зуб шлифуют из целой заготовки без предварительного …
Pic.28
Затраты на шлифование 1 зуба при m=2…3 мм
Pic.29
2. Шевингование Шевингование — чистовая обработка зубьев незакаленных цилиндрических зубчатых колес (≤ HRСэ40). Инструмент – шевер.
Pic.30
2. Шевингование При шевинговании срезаются тонкие волосовидные стружки толщиной 0,05. . . 0,01 мм острыми кромками канавок шевера во время движения обкатки обрабатываемого колеса и инструмента и …
Pic.31
2. Шевингование Шевинговальные станки с горизонтальной или вертикальной осью (для обработки колес большого диаметра). Шевингуют зубчатые колеса как наружного, так и внутреннего зацепления.
Pic.32
3. Виды разрушения зубчатых колес.
Pic.33
а) Излом зубьев. Различают два вида излома зубьев. Излом от больших перегрузок, а иногда от перекоса валов и неравномерной нагрузки по ширине зубчатого венца и усталостный излом, происходящий от …
Pic.34
б) Усталостное выкрашивание рабочих поверхностей зубьев. Основной вид разрушения поверхности зубьев для большинства закрытых быстроходных передач, работающих при смазке. Возникает вследствие …
Pic.35
в) Изнашивание зубьев. Основной вид разрушения зубьев открытых передач, а также закрытых, но недостаточно защищённых от загрязнения абразивными частицами (пыль, песчинки, продукты износа и т. п. ). …
Pic.36
г) Заедание зубьев происходит преимущественно в высокоскоростных быстроходных передачах. В месте контакта зубьев развиваются высокие давления и температура, масляная плёнка разрывается и появляется …
Pic.37
3. Критерии работоспособности зубчатых передач.
Pic.38
Работоспособность з/к При передаче вращающего момента в зацеплении действует нормальная сила и сила трения, связанная со скольжением. Под действием этих сил зуб находится в сложном деформированном …
Pic.39
Работоспособность з/к Важнейшими критериями работоспособности зубчатых колёс приводов являются объёмная прочность зубьев и износостойкость их активных поверхностей. Нагрузочная способность хорошо …
Pic.40
Закрепление пройденного материала.
Pic.41
1. Зубофрезерование червячными фрезами
Pic.42
2. Зубодолбление
Pic.43
Спасибо за внимание!
Если вам понравился сайт и размещенные на нем материалы, пожалуйста, не забывайте поделиться этой страничкой в социальных сетях и с друзьями! Спасибо!
